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Intralogistik
In der Intralogistik ermöglicht die Technologie des digitalen Zwillings die Verfolgung und Visualisierung von Waren im Lager in Echtzeit und erhöht die Genauigkeit der Bestandsverwaltung. Sie ermöglicht automatische Bestandsaktualisierungen und eine präzise Standortverfolgung und sorgt so für einen effizienten Materialumschlag und eine Optimierung der Lagerung.
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Mechanik
In der Mechanik simuliert ein digitaler Zwilling mechanische Vorgänge, wodurch der Bedarf an physischen Prototypen verringert und die Entwicklung beschleunigt wird. Er hilft bei der Feinabstimmung der Maschineneinstellungen für eine optimale Leistung ohne das Risiko eines tatsächlichen Verschleißes.
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Vormontage und Montage
Der digitale Zwilling hilft bei der Visualisierung von Bauteilpassungen und Montagereihenfolgen (wir verwenden unsere eigene Miream-Software), wodurch Fehler und Montagezeit reduziert werden. Er bietet den Arbeitern eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, die sicherstellt, dass jedes Teil korrekt und nach genauen Spezifikationen eingebaut und an der richtigen Stelle platziert wird.
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Kennzeichnung von Bauteilen und Etiketten
Der Einsatz eines digitalen Zwillings gewährleistet die genaue Identifizierung und Verfolgung von Teilen während des gesamten Produktionsprozesses. Er simuliert den Beschriftungsprozess, um die effizientesten Methoden und Platzierungen zu finden, den Materialabfall zu reduzieren und die Lesbarkeit zu verbessern.
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Kabelbäume
Kabelbäume umfassen die Zusammenstellung von Kabeln und Steckern zu einer Einheit, die eine organisierte und geschützte elektrische Verbindung für eine Vielzahl von Anwendungen bietet. Kunden profitieren von 3D-Kabelbaummodellen, da sie die Visualisierung und Optimierung der Kabelführung ermöglichen, die richtige Passform gewährleisten und Interferenzen in komplexen Baugruppen verhindern, was letztendlich die Installationszeit verkürzt und die Systemzuverlässigkeit erhöht.
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Verdrahtung der Drähte
Auf der Grundlage der Daten des in der EPLAN-Software erstellten digitalen Zwillings schließen wir die Drähte an der richtigen Stelle an. Dieses Modell bestimmt genau, wo jedes Kabel hingehört, und gewährleistet so eine korrekte und effiziente Verdrahtung. Dank des digitalen Zwillings können wir Fehler vermeiden und den gesamten Installationsprozess optimieren.
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Tests
In unserem Fertigungsprozess wird jedes Gehäuse von unserem internen Ingenieurteam strengen physischen Tests unterzogen, um die Funktionalität und die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherzustellen. Dieser praxisnahe Ansatz stellt sicher, dass jedes Gehäuse unsere strengen Leistungskriterien erfüllt und den Kunden zuverlässige, hochwertige Produkte bietet, denen sie vertrauen können.
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Versand an den Kunden
Wenn das Gehäuse versandfertig ist und alle Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllt, verpacken und versenden wir es sorgfältig an den Kunden, um sicherzustellen, dass es seinen Zeitplan einhält. Unsere sorgfältigen Verpackungs- und Versandprozesse gewährleisten, dass das Produkt in perfektem Zustand ankommt und sofort einsatzbereit ist.